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工作原理

1.機床調試與自動動作

1.1 將蹄鐵和剎車片裝入工裝并確定孔對好，用手動確定所有自動需要的參數并寫入；確認鉚釘及模具；將上下滑臺，旋轉臺，鉚鉗上部，鉚鉗下頂出調試到正確的裝工件位，按下啟動，啟動自動。

1.2上下滑臺和旋轉臺同時運轉到一個要鉚接孔的設定坐標并解鎖，鉚鉗下頂針和下鉚頭同時伸出，將頂針插入鉚釘孔中定位，開關檢測都到位后，上鉚接頭開始伸出鉚接，在頂針的導引下把鉚釘穿入鉚釘孔，然后連蹄鐵一塊兒壓到下鉚接頭上進行鉚接，鉚接壓力到達后，鉚接頭退回，同時下鉚接頭和頂針走程序設定的位置，都到達后執行下一個鉚接動作，直到全部鉚接完成后，走到裝工件位置，依次循環。

1.3投鉚鉗屬于獨立程序，與主程序無關，只進行拆除需要拆除的鉚釘用；所有動作都需要開啟油泵，接通氣源。

機床主要特點

1.1.1 開發的原因；由于現有蹄鐵鉚接機的落后和人力資源的匱乏，大家都在陸續開發自動鉚接機，但到目前為止還沒有一款可以完全替代人工鉚接的設備；

原因有下面幾點，1產品類別的適應性；人工鉚接幾乎可以覆蓋所有的蹄鐵產品，

可以很好的適應市場需求。2產品公差的適應性，人工手穿鉚釘先穿后鉚，可以自由借位，是先穿完鉚釘再鉚，有問題鉚接前就處理了，對目前的蹄鐵公差有很好的適應性，缺點是鉚接時鉚頭與鉚釘不能對位鉚接效果不好控制，工人勞動強度大。

1.1.2 解決問題的特點：自適應性鉚接；我們通過努力將人工鉚接的原理及動作數控自動化，達到了人工鉚接的適應性，同時又有自動降低工人的勞動強度，使蹄鐵鉚接變的方便快捷。

售后服務：

1、設備保質期為終驗收之日起一年。（鉚具除外）

2、在保質期內，若因機床故障造成甲方停工，乙方在接到甲方通知2小時內給予答復，24小時內到現場進行有效服務。 但如有下列情況者，雖在保質期內，乙方將收取零件費：

2.1未定期保養或操作不當造成機件損壞；

2.2自行修改參數造成電氣系統損壞；

2.3因不可抗力造成的機械損壞；

2.4因電壓不穩或超過380V±15％范圍造成的機械損壞。

2.5在保質期內，乙方對設備各類故障應及時免費提供維修服務，對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。

培訓：

1.乙方工程技術人員將在機床安裝調試現場對甲方人員進行系統、操作、維修培訓。

2.培訓工作分兩次進行：賣方工廠（與預驗收同時進行）； 買方工廠（與終驗收同時進行）。

培訓做到被培訓者能夠掌握機床的操作、簡單故障識別和排除。

數控鉚接機演示視頻1

1該機床可對鼓式剎車蹄進行鉚接加工。鉚接方式采用臥式自動上釘鉚接加工，鉚接后的制動蹄總成達到以下標準:剎車片不松動、無裂痕、精度高。

2鉚接覆蓋率高，適應性好；可以滿足90%的蹄鐵鉚接，鑄造蹄，焊接蹄都可以完成高質量的鉚接。

3產品更換快；采用模塊化設計，更換產品正常大約30分鐘可以生產。

4穩定性好，效率高；高剛性的結構和簡潔的動作，設備運行非常的穩定，采用低慣量的活動部件，可以獲得更高的效率。